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切削加工方式的選擇以及對設(shè)備的選用

  • 發(fā)布時間:2012-12-4
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  • 作者: admin

在機械加工中,切削方式的選擇和設(shè)備的選用,一定要根據(jù)生產(chǎn)單位的實際情況和加工零件的批量大小,一些突破常規(guī)的加工方式,往往可以帶給我們耳目一新的感覺。
零件法蘭盤端面有寬度為(12±0.02)mm、深度為5mm、以φ80-0.01-0.04mm為基準對稱度為0.05mm的槽,加工數(shù)量為 5000件,常規(guī)加工是在銑床上銑削,加工一件的時間約為10min,而且加工中由于銑刀的磨損,造成大批的工件返修;頻繁的更換刀具也占用了大量的輔助時間。
 
                                                               

考慮本生產(chǎn)企業(yè)銑床配置較少,而部分拉床因生產(chǎn)任務(wù)不足而閑置的實際情況,準備用拉削代替銑削,這樣一來可以大大提高生產(chǎn)效率,并提高了設(shè)備的利用率。為此準備在L6120C拉床上,專門設(shè)計了拉胎導套1通過輪轂、T形槽、4個螺栓和拉床實現(xiàn)定位、聯(lián)接固定;拉胎導芯6通過左端輪轂、兩個鍵塊3、M12的緊定螺釘7與拉胎導套相連;最后工件被2個特殊的M10的螺栓4、快換開口墊片5在拉胎導芯上定位、夾緊。加工時將工件安裝在拉胎導芯上后,僅需根據(jù)拉刀的校準齒高的磨損情況,在拉刀底部放置合適的調(diào)整墊片2,即可加工出合格工件。


金屬加工在線提示,拉削的生產(chǎn)效率極高,上述的端面槽的單件拉削加工時間不到1min;采用快換開口墊片,不用完全擰下螺栓即可卸下工件,減少了輔助時間,單件的加工時間大大縮短。加工后的產(chǎn)品質(zhì)量也相當穩(wěn)定,完全符合客戶的圖樣要求。

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