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CNC銑床和加工中心需要更強(qiáng)銑刀

CNC銑床和加工中心需要加工能力和通用性更強(qiáng)銑刀——在過去幾年中，刀具供應(yīng)商對(duì)更先進(jìn)銑削刀具開發(fā)就源于這種需求。

過去，特別面對(duì)大批量生產(chǎn)時(shí)，專用刀具往往唯一有效解決方案。而如今，需要?jiǎng)t更為靈活生產(chǎn)方式，新銑刀概念提供了具備更廣泛加工能力刀具。現(xiàn)代刀具設(shè)計(jì)及制造，能夠?qū)崿F(xiàn)更為復(fù)雜刀具概念，利用CNC機(jī)床提高產(chǎn)出，加工過程也變得更加可靠了。

刀具技術(shù)發(fā)展

銑刀和刀片以前都由ISO標(biāo)準(zhǔn)予以規(guī)范，因此，用戶在不同供應(yīng)商手中都可以買到具有互換性刀具。但要符合標(biāo)準(zhǔn)，也為銑刀和刀片設(shè)下了限制。ISO標(biāo)準(zhǔn)指定了刀片形狀、厚度，不僅描述了圓周而且還指明了用于插入刀片夾頭和楔形夾尺寸，以及刀具本體尺寸。刀片牌號(hào)、研磨、斷屑槽設(shè)計(jì)都被局限在一定范圍之內(nèi)。用戶和刀具供應(yīng)商如果完全遵守ISO標(biāo)準(zhǔn)，也就意味著他們將會(huì)面臨著嚴(yán)重工藝和性能限制。

與ISO標(biāo)準(zhǔn)銑刀相比，現(xiàn)在銑刀概念能為刀具供應(yīng)商提供更多自由，優(yōu)化刀具和刀片設(shè)計(jì)為CNC加工中心提供了更為強(qiáng)大通用加工能力。采用新刀具概念，讓加工安全、加工精度、表面光潔度、對(duì)不同加工路徑適應(yīng)能力、金屬去除率、刀具懸伸和高速加工這些問題都能得到更好解決。

現(xiàn)在，為了適應(yīng)現(xiàn)在操作工序和材料，概念銑刀經(jīng)過優(yōu)化后已經(jīng)被整個(gè)行業(yè)所廣泛接受，比如：山特維克可樂滿大約80%銑刀都CoroMill銑刀。與ISO標(biāo)準(zhǔn)刀具相比，這些概念刀具切除金屬速度要快出數(shù)倍，切削力更小一些，力引導(dǎo)方向往往更合適。同時(shí)，與ISO標(biāo)準(zhǔn)刀具相比，概念刀具跳動(dòng)要小得多，能保證更小零件公差，更少切削刃磨損。軸向和徑向跳動(dòng)最小，意味著更高切削刃精度，能改善表面光潔度，獲得更小零件公差和更長刀具壽命。這些刀具還能將加工載荷分配得更為均勻，能以更低噪音、振動(dòng)和磨損進(jìn)行更快切削。

這些現(xiàn)代概念刀具還提供了實(shí)現(xiàn)高主軸轉(zhuǎn)速、快速進(jìn)給銑削加工和硬零件加工技術(shù)，并增加了實(shí)現(xiàn)干銑機(jī)會(huì)。CoroMill設(shè)計(jì)特性使得概念刀具設(shè)計(jì)更為簡潔，所需調(diào)整和維護(hù)更少，由預(yù)先淬硬鋼材加工而成刀體剛性好、精密度高，帶有精密定位刀片可以提供不同齒距選擇，適用于各種加工場(chǎng)合。

使用過時(shí)銑刀后果

使用過時(shí)銑刀可能會(huì)嚴(yán)重影響加工經(jīng)濟(jì)性和生產(chǎn)安全性，因此，使用非現(xiàn)代概念銑刀加工車間在加工競(jìng)爭(zhēng)性上就會(huì)明顯遜色于別人。僅僅投資于高級(jí)加工中心或其他旋轉(zhuǎn)主軸銑加工機(jī)械，卻不更新銑刀和刀片用戶，得到只能片面提高。

有些生產(chǎn)廠家至今仍使用著過時(shí)專用銑刀、鏜刀或其他專用刀具，切削刀具技術(shù)和CNC加工能力進(jìn)步，為他們帶來了新發(fā)展?jié)摿�。但，這些老式刀具往往專為一個(gè)或一類部件上特定切削步驟設(shè)計(jì)并使用。也就說，加工中心要為每一部件各個(gè)尺寸分別配備單獨(dú)旋轉(zhuǎn)刀具。

使用這些尺寸經(jīng)過專門設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)刀具，從某種意義上講，仿佛又回到了用銑床或軸向加工能力有限專用機(jī)床完成鏜銑加工時(shí)代。特別對(duì)于內(nèi)表面加工，每一直徑、每一表面、倒角和溝槽，即使彼此之間尺寸只相差幾個(gè)毫米，都需要單獨(dú)配備一種刀具。在夾頭上使用可調(diào)刀片座，有時(shí)僅可獲得有限靈活性。

隨著多主軸CNC加工中心廣泛應(yīng)用，刀具運(yùn)動(dòng)不再會(huì)受到限制。因此，一件刀具即使不能完成全部切削加工，至少也能完成幾項(xiàng)加工任務(wù)。對(duì)不同刀具路徑編程已經(jīng)成為一件相當(dāng)簡單事情，而且還可以采用斜線和圓弧插補(bǔ)。刀具靈活性更強(qiáng)，活動(dòng)范圍更廣泛，只要進(jìn)行簡單程序調(diào)節(jié)，就能適用于部件上不同尺寸。

刀具減少了，生產(chǎn)時(shí)間隨之增加了

一家歐洲越野車輛制造商在其臥式加工中心柔性生產(chǎn)線上采用現(xiàn)代概念銑刀，頗有收獲。該生產(chǎn)線為輪式裝載機(jī)輪軸加工不同形式殼體。這項(xiàng)改造只總體效益工程一部分，其目在于提高傳動(dòng)系部件生產(chǎn)性能，特別要通過提高生產(chǎn)效率改善側(cè)殼體加工。之前，這條柔性生產(chǎn)線采用專用鏜刀對(duì)不同尺寸鑄鐵側(cè)殼體進(jìn)行加工。每一部件都有數(shù)個(gè)不同尺寸內(nèi)徑和內(nèi)面要進(jìn)行加工。分析后，人們意識(shí)到概念刀具可以取代幾種之前使用鏜刀，而不局限于孔尺寸。比如，小直徑長刃刀具可以進(jìn)行插補(bǔ)，所以能加工多種尺寸中心孔，加工不同尺寸需要做僅僅改動(dòng)程序而已。刀具對(duì)于不同尺寸和工序具有通用性，標(biāo)準(zhǔn)概念刀具也這樣應(yīng)用于面銑。

操作者們還認(rèn)為，概念刀具讓加工過程安全性上升到一個(gè)新水平，這也一大進(jìn)步。刀具調(diào)整和維護(hù)更加簡單可靠。CoroMill刀具采用中心螺釘，通過隨刀附送TORX扳手獲得正確扭矩，刀片易于夾緊。這不什么大動(dòng)作，但對(duì)于保障加工過程安全意義重大。

采用CoroMill概念銑刀和Coromant Capto集成式接口還帶來了許多好處，比如：加工安裝時(shí)間縮短25%，刀具數(shù)減少50%，生產(chǎn)過程安全等級(jí)更高。新加工方法還簡化了零件在機(jī)床上安裝。據(jù)估計(jì)，通過改進(jìn)加工可以再縮短10%生產(chǎn)時(shí)間。

新概念刀具

更新概念刀具，如CoroMill 390長刃刀具，刀片尺寸可變，能夠適合于多種應(yīng)用場(chǎng)合;還有專門用于加工鋁合金CoroMill Century 590面銑刀。

現(xiàn)代長刃銑刀，在加工中配備幾種刀片，現(xiàn)有機(jī)床功率下一種非常有效金屬切除工具。由于負(fù)前角刀片槽形原因，以前這種刀具用途受到限制，主要用于重載切削。390長刃刀具開發(fā)提供了一種加工特性平滑刀具，可以用最低功耗實(shí)現(xiàn)高工作臺(tái)進(jìn)給。

鋁材加工

用于鋁材加工CoroMill Century 590面銑刀新一代概念刀具，其應(yīng)用范圍極其廣泛——從汽車工業(yè)批量生產(chǎn)至航天航空業(yè)高要求工序。590刀具可選用從硬質(zhì)合金刀片到多晶金剛石刀片多種刀片，可完成粗到超精加工。

長久以來，鋁材銑削刀具一直企盼著重大發(fā)展。Century刀具推出提供了一種新手段，能在加工各種鋁合金時(shí)提高加工性能，保障工藝安全性和質(zhì)量一致性。這種刀具專為高速加工而設(shè)計(jì)，可以安全地用于高達(dá)40000r/min主軸轉(zhuǎn)速。設(shè)計(jì)時(shí)采用少量部件，重量輕，帶高速刀刃(切削刃)刀片裝在鋸齒狀排列刀片座上，以保證跳動(dòng)最小。刀具簡單易用，在一個(gè)軸向上使用一個(gè)調(diào)整螺釘就能進(jìn)行可調(diào)精確定位，可減少停機(jī)和維修時(shí)間。