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精密沖壓件模具壽命受各種因素的綜合影響,間隙是影響精密沖壓件模具壽命諸因素中最主要的因素之一。
精密沖壓件沖裁過程中,凸模與被沖的孔之間 ,凹模與落料件之間均有摩擦,而且間隙越小,模具作用的壓應(yīng)力越大,摩擦也越嚴(yán)重。所以過小的間隙對模具壽命極為不利。而較大的間隙可使凸模側(cè)面及材料間的摩擦減小,并減緩間隙由于受到制造和裝配精度的限制,出現(xiàn)間隙不均勻的不利影響,從而提高模具壽命。
間隙對沖裁工藝力的影響間隙對精密沖壓件沖裁工藝力的影響
隨著間隙的增大,材料所受的拉應(yīng)力增大,材料容易斷裂分離,因此沖裁力減小。通常沖裁力的降低并不顯著,當(dāng)單邊間隙在材料厚度的 5~20%左右時,沖裁力的降低不超過 5~10%。間隙對卸料力、推件力的影響比較顯著。間隙增大后,從 凸模上卸料和從凹模里推出零件都省力,當(dāng)單邊間隙達(dá)到材料厚度的 15~25%左右時卸料力幾乎為零。但間隙繼續(xù)增大,因為毛刺增大,又將引起卸料力、頂件力迅速增大。
作者:沖壓件加工