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精密沖壓件分離不徹底的原因

  • 發(fā)布時間:2016-9-11
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  • 作者: admin

  精密沖壓件修邊沖壓時,一般在調(diào)試階段容易出現(xiàn)廢料與產(chǎn)品分離不徹底的現(xiàn)象,那到底是什么原因?qū)е碌倪@一現(xiàn)象呢?

  1、精密沖壓件間隙不合適 間隙過大也是導(dǎo)致廢料分離不徹底的原因之一,或者產(chǎn)生很大的毛刺。落料尺寸取決于凹模尺寸,間隙取在凸模上;沖孔尺寸取決于凸模尺寸,間隙取在凹模上。如果凹模崩刃或損壞后,一般進行補焊,然后用數(shù)控對凹模加工,作為單一基準,研配凸模。

  2、精密沖壓件閉合高度不過 此問題產(chǎn)生一般在調(diào)試階段,由于模具狀態(tài)不穩(wěn)定,需要多次調(diào)試。量產(chǎn)后,在壓件設(shè)定參數(shù)即可。一般容易出現(xiàn)在拐角處。 

  3、廢料刀高度不夠,廢料刀過低,導(dǎo)致修邊時出現(xiàn)上下刀口接觸不良,可補焊廢料刀或者增加廢料刀的安裝座的高度!


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