您的位置 >> 供求信息 >> 供應(yīng)信息

需要或模具設(shè)計(jì)加工

間隙不良

     當(dāng)間隙合適時(shí)，盡管撕裂帶與材料表面不垂直，偏斜了β角，但還是比較光滑，毛刺較小，斷面質(zhì)材料組織成分量較好。當(dāng)間隙過(guò)小時(shí)，凹模刃口處產(chǎn)生的裂紋向內(nèi)錯(cuò)開(kāi)指向凸模下面的高壓應(yīng)力區(qū)，而凸模刃口處產(chǎn)生的裂紋指向凹模上面的高壓應(yīng)力區(qū)，在壓應(yīng)力作用下裂紋停止生長(zhǎng)，材料塑性提高產(chǎn)生第二次剪切。這樣在兩次光亮帶中部夾有殘留的斷裂帶，只要溝痕不是很深仍可用。當(dāng)間隙過(guò)大時(shí)，材料受彎曲和拉伸，容易產(chǎn)生裂紋，光亮帶所占比例減小，凸凹模刃口處產(chǎn)生的裂紋外錯(cuò)產(chǎn)生二次拉裂。斷裂帶斜度增大，斷面垂直度差，毛刺大而厚，斷面質(zhì)量差。

刃口磨損或破損
   刃口變鈍后，裂紋生成的起點(diǎn)將更加遠(yuǎn)離刃尖，造成毛刺增大。凸模刃口變鈍，落料件毛刺增大，凹模刃口變鈍，沖孔件的毛刺增大

接刀
    應(yīng)產(chǎn)品需要或模具設(shè)計(jì)加工需要，產(chǎn)品需多次沖裁連接而成，因而出現(xiàn)接刀現(xiàn)象。因接刀位置材料受沖裁作用力向側(cè)方向平移，部分材料脫離沖子向下的沖裁力作用范圍而產(chǎn)生拉斷情況，斷面質(zhì)量差，極易產(chǎn)生毛刺。 此類沖裁對(duì)間隙，刃口磨損情況，壓料及接刀位置精準(zhǔn)度等條件要求嚴(yán)格才能完成良好的沖裁過(guò)程。

粉屑?jí)簜?BR>    刃口出現(xiàn)臺(tái)階狀缺口，剪切過(guò)程中有局部的材料被二次剪切，剪切出的材料與落料件呈分離狀態(tài)并被沖子吸附力帶到模具表面的現(xiàn)象。

來(lái)自：精密五金件模具加工