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五金沖壓跳屑的原因和解決方法

    在五金沖壓的時(shí)候所謂跳屑，是指連續(xù)模在高速?zèng)_裁時(shí)，沖進(jìn)凹模刃口內(nèi)的廢屑被沖子帶出模面的現(xiàn)象。它的存在會(huì)把帶料或端子壓壞，從而影響制品質(zhì)量，縮短模具壽命，降低生產(chǎn)效率，是高速連續(xù)沖裁生產(chǎn)的“大忌”。

    形成跳屑的主要原因，是在高速連續(xù)沖裁過程中有切削油，間隙過大等因素的影響，使沖子與廢屑之間形成瞬間局部真空，當(dāng)材料很薄，廢屑自身的重量與凹模刃口對(duì)其摩擦力之和小于沖子對(duì)其的吸附力時(shí)，在沖子上升過程中，廢屑便吸附在沖子表面，隨之上升，從而形成跳屑。

    影響跳屑的因素有很多，當(dāng)沖子刃口磨損、切削油用量過多、材料很薄以及沖子進(jìn)入凹模深度過短等等，都能引起跳屑。

   防治跳屑的方法
   減小沖裁間隙，沖頭加工異形，刀口加工防跳槽，吸吹氣裝置，批覆刀口，減少或更換切削油等。

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來自：沖壓件加工